晶間腐蝕是金屬材料在晶界處發(fā)生的局部腐蝕,常見于不銹鋼、鋁合金等材料,尤其在焊接或高溫處理后易發(fā)。以下是晶間腐蝕測(cè)試的常用方法及標(biāo)準(zhǔn):
一、測(cè)試方法
化學(xué)浸泡法 硫酸-硫酸銅試驗(yàn)(Strauss試驗(yàn))
適用材料:奧氏體不銹鋼。
方法:將試樣浸泡在硫酸-硫酸銅溶液中(通常含銅屑),煮沸后觀察腐蝕或彎曲開裂。
標(biāo)準(zhǔn):ASTM A262 Practice E、GB/T 4334 E法。
硝酸試驗(yàn)(Huey試驗(yàn))
適用材料:高鉻鎳不銹鋼(如316L)。
方法:在沸騰硝酸溶液中浸泡多個(gè)周期,通過(guò)質(zhì)量損失評(píng)估。
標(biāo)準(zhǔn):ASTM A262 Practice C、ISO 3651-2。
草酸浸蝕試驗(yàn)
適用材料:快速篩選奧氏體不銹鋼。
方法:電解草酸溶液后金相觀察晶界腐蝕形貌。
標(biāo)準(zhǔn):ASTM A262 Practice A。
電化學(xué)方法 動(dòng)電位再活化法(EPR)
適用材料:不銹鋼、鎳基合金。
方法:通過(guò)電化學(xué)再活化電流峰值評(píng)估晶間腐蝕敏感性。
標(biāo)準(zhǔn):ASTM G108、ISO 12732。
電化學(xué)阻抗譜(EIS)
方法:分析阻抗譜變化,評(píng)估材料耐蝕性。
金相與力學(xué)評(píng)估 金相觀察:腐蝕后顯微鏡觀察晶界腐蝕深度。
彎曲試驗(yàn):試樣彎曲后檢查裂紋(如Strauss試驗(yàn)后)。
質(zhì)量損失法:測(cè)量腐蝕前后重量變化。
二、主要標(biāo)準(zhǔn)
不銹鋼 ASTM A262:包含多種化學(xué)浸泡法(Practice A-E)。
ISO 3651:國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),對(duì)應(yīng)硝酸、硫酸等試驗(yàn)方法。
GB/T 4334:中國(guó)國(guó)標(biāo),類似ASTM A262。
ASTM G28:針對(duì)含鉬不銹鋼(如合金C-276)的硫酸-硫酸鐵試驗(yàn)。
鋁合金 ASTM G67:硝酸銨試驗(yàn),評(píng)估5xxx系鋁合金的晶間腐蝕。
ISO 11846:氯化鈉+過(guò)氧化氫溶液浸泡法。
通用電化學(xué)標(biāo)準(zhǔn) ASTM G108:EPR法測(cè)定不銹鋼晶間腐蝕敏感性。
ISO 12732:電化學(xué)再活化法(雙環(huán)EPR)。等
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涉及測(cè)試:晶間腐蝕試驗(yàn)
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