金屬腐蝕速率（全浸腐蝕實驗）

實驗室開展金屬材料全浸腐蝕實驗，通常是采用失重法（Δm）計算腐蝕速率，影響該方法實驗結(jié)果的因素很多，包括：實驗裝置、制樣、試樣、實驗條件（實驗溶液組分、溫度、氣體通入與否（如鼓泡）、液體流態(tài)、溶液體積、試樣支撐方式、實驗周期、失重法得到的腐蝕速率（均勻腐蝕速率），是用試樣表面均勻減薄質(zhì)量減少來計算。若存在局部腐蝕（如點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、焊縫腐蝕等），當(dāng)失重量相同時，局部腐蝕速率數(shù)值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于全面腐蝕（general corrosion）。通常點腐蝕的發(fā)生需要一個孕育期，點蝕速率不能以單一的實驗測試來獲取。當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時，需觀察記錄。通過失重法計算獲取的腐蝕速率不代表實際最大的腐蝕速率，很可能要低于實際最大腐蝕速率。

腐蝕后試樣的形狀和表面紋理是不規(guī)則的，所以很難去確定其真實的表面積。因此，通常的做法是使用原始的（未被腐蝕）試樣的表面積進(jìn)行腐蝕速率計算。但是，這種方法通常會低估實際腐蝕速率。如可能的話，使用原始試樣表面積和最終試樣表面積的平均值可以得到更加準(zhǔn)確的結(jié)果。

一般情況下，我們使用試樣的總面積來計算腐蝕速率，但在實際實驗操作中，試樣的全部表面可能未必全部腐蝕，如在絕緣墊片下被保護(hù)的部分則不被腐蝕（或腐蝕程度不同）。這種情況下，使用實際暴露的面積而非全部的面積可獲得更加準(zhǔn)確的結(jié)果。試樣處理方式、實驗結(jié)果解釋、腐蝕速率計算等。

在開展動態(tài)腐蝕實驗時，最為常用的方法是旋轉(zhuǎn)腐蝕掛片法，測試試片的質(zhì)量損失，根據(jù)試片失重計算動態(tài)均勻腐蝕速率，根據(jù)最深的點蝕坑計算點腐蝕速率。